Армения
Беларусь
Казахстан
Киргизия
Узбекистан
Украина
Производитель: США
Артикул: LITHIUM CARBONATE - FINE
Товар доступен на складе "Санкт-Петербург" (основной склад)
для оформления заказа свяжитесь с нами
zakaz@breezecolor.ru
8 (812) 642-26-76,
8 (911) 909-00-85
195112, Санкт-Петербург, Новочеркасский пр., д.1 лит.И, 2 этаж
режим работы: СПБ: пн-пт с 09:00 до 18:00
сб, вс - выходной
Карбонат Лития, порошок
Lithium Carbonate
Alternate Names: Lith Carb, Li2CO3
| Typical analysis: | |
| Li2CO3 | 99.20% |
| Trace Elements | 0.59% |
| LOI | 0.11% |
Карбонат лития - лучший источник оксида лития для глазурей. Он слабо растворим. Необычно видеть в глазури более 5% карбоната лития. Из-за низкого расширения Li2O глазури с высоким содержанием лития имеют тенденцию отскока.
Есть некоторые основные свойства лития, которые представляют интерес для керамики. Поскольку литий имеет очень маленький ионный радиус по сравнению с другими щелочными металлами, он имеет более высокую напряженность поля. Керамическим композициям, содержащим литий, обычно придают низкие коэффициенты расширения. Карбонат лития - очень сильный флюс (также верно и для фторида лития). Напротив, другие соединения лития могут быть довольно тугоплавкими: примерами являются цирконат лития и литий-алюминиевая шпинель.
Опубликованной информации об использовании соединений лития в керамике сравнительно мало. Лабораторные исследования показывают, что небольшие добавки лития будут реагировать с кварцем во время обжига и устранять альфа-бета переход кварца в цикле охлаждения. Лития придает стеклам низкие коэффициенты теплового расширения, а также способствует расстекловыванию стеклянных систем. Меньшие количества действуют для сглаживания поверхности стекла.
Литий проявляет многие свойства, аналогичные свойствам более распространенных щелочных металлов натрия и калия. Во многих отношениях он также показывает сходство с элементами группы щелочноземельных металлов, особенно с магнием.
Карбонат лития не только растворим, но и выделяет газы при разложении, которые могут вызывать образование проколов или пузырей в глазури. Доступны нерастворимые литиевые фритты (например,Fusion F-493 имеет 11%), и включение одного из них для получения Li2O вместо этого является классическим применением расчетов химии глазури (однако для глазурей с очень высоким содержанием лития, например, 10% +, будет трудно получить Li2O. использование фритты, потому что потребуются значительные количества, и это, вероятно, приведет к избытку других оксидов, которые приносит фритта). Полученная глазурь будет более плавкой, прозрачной и с меньшим количеством дефектов.
Углекислый литий – это соль угольной кислоты и щелочного металла лития. Порошок ограниченно растворим в воде и практически не растворим в спирте и других органических жидкостях. Его получают из оксидов лития, из щелочи, а также обменными реакциями из солей.
Содержание любых примесей, включая сульфат-ионы, оксиды кальция, железа, натрия, строго регламентировано отраслевыми нормативами.
Карбонат лития относится к высокотоксичным веществам. При работе с ним необходимо соблюдать строгие меры безопасности, использовать соответствующие СИЗ. Сырье не горит, но при нагревании выделяет токсичные и раздражающие пары.
Требования безопасности
| Класс опасности по степени воздействия на организм человека | |
| Виды опасности | |
| Взрыво- и пожароопасность | Литий углекислый не горюч. Во время пожара возможно появление раздражающих и высокотоксичных газов. |
| Опасность для человека | Литий углекислый относится к высокотоксичным веществам, последствия от проглатывания могут вызывать головную боль, рвоту. Персонал, допущенный до работы с материалом должны носить пыле- и воздухонепроницаемые маски и защитную одежду, резиновые перчатки. Избегать пылеобразования. Избегать контактов с окислителем, кислотой, фтором. |
| Средства индивидуальной защиты | Пыле- и воздухонепроницаемые маски, защитная одежда, резиновые перчатки. |
Технический углекислый натрий применяют:
- при производстве алюминия;
- на стекольных заводах для увеличения химической стойкости продукции, ее прочности, оптических свойств;
- при производстве электроизоляционного фарфора;
- в изготовлении керамики для улучшения качества глазури, повышения ее термо- и кислотостойких свойств;
- при создании высокопрочных стяжек и напольной плитки, рассчитанной на высокую нагрузку;
- в качестве катализатора для получения различных органических соединений;
- в качестве сырья при производстве других соединений лития;
- при пайке алюминия и магния;
- в составе пиротехнических смесей;
- на металлургических производствах для десульфации стали;
- в нефтяной промышленности, на химических и текстильных производствах.
